随着新能源汽车、液压、精密传动行业对零部件可靠性要求持续升级，微小颗粒污染物已经成为阀件、油泵、传感器、管路等精密部件失效的核心诱因。技术清洁度检测，是把控零部件颗粒污染水平、规避卡滞、磨损、泄漏等批量质量风险的关键质控手段。
我司可按照GB/T 41481-2022《道路车辆 零部件和系统的清洁度》（等同采用国际标准ISO 16232-2018）开展零部件清洁度检测，为企业提供标准化、可溯源的技术清洁度评估方案，打通供应链清洁度管控全流程。
GB/T 41481-2022 等同转化 ISO 16232-2018，统一了道路车辆功能零部件颗粒污染物测定、试验实施与报告记录规范，解决行业痛点：
规范污染物提取、过滤、颗粒分析全流程，保障不同实验室、不同批次样品检测结果具备可比性；
明确空白水平、衰减试验（回收验证）要求，规避环境、试剂、设备引入的外来污染干扰，保证数据真实可信；
标准化清洁度报告输出，方便主机厂与供应商之间开展质量对接、来料检验、过程监控与成品验证。
零部件来料入厂检验、成品出厂清洁度验证
清洗工艺开发、清洗设备效果验证、产线清洁度过程监控
零部件失效分析，排查颗粒污染引发的故障根因
新产品开发阶段清洁度摸底评估，制定零部件清洁度技术规范
样品前处理：样品封装转运，防止运输二次污染；
污染物提取：采用压力冲洗、超声萃取、搅拌冲洗等方式，将附着在零部件内腔、表面的颗粒污染物洗脱；
过滤制膜：提取液通过滤膜截留颗粒，同步开展空白对照试验；
颗粒分析：滤膜称重获得总颗粒质量；显微镜 / 自动颗粒计数器统计颗粒尺寸分布、颗粒数量；可拓展颗粒成分分析；
数据核验：衰减试验验证颗粒回收率，控制空白污染；
出具报告：标准化清洁度检测报告，包含试验条件、原始数据、颗粒统计结果，满足客户审核与体系归档。
✅ 严格遵循 GB/T 41481-2022 / ISO 16232-2018 执行，试验流程标准化；
✅ 洁净实验室环境，配套专业提取设备、精密天平、颗粒分析系统；
✅ 可提供 CNAS 认可检测报告，满足主机厂、供应链审核要求；
✅ 支持技术咨询，协助客户制定零部件清洁度指标、试验方案与内部管控规范。
精密制造，始于洁净。把好零部件清洁度关口，降低售后故障风险，提升产品可靠性与市场竞争力。欢迎各汽车零部件、液压精密制造企业咨询送检。